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                                            仙村沖壓件精密加工

                                            仙村沖壓件精密加工的工藝復雜。為保證仙村沖壓件精密加工的成型效果,在沖壓加工過程中需要注意以下工藝事項:

                                            仙村沖壓件精密加工


                                            1、仙村沖壓件精密加工的工序數量主要取決于其結構和形狀的復雜程度,以及折彎角度、相對位置和折彎方向的數量。當折彎件的折彎半徑小于允許值時,應在折彎后增加整形工序。

                                            2、仙村沖壓件精密加工的加工量與材料性能、拉深高度、拉深步數、拉深直徑、材料厚度等條件有關,只有經過拉深工藝計算后才能確定。當深沖件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時,需要在深沖后增加整形工序。

                                            3、工序數的確定還應符合公司現有的模具制造能力和沖壓設備的狀況。模具制造能力應能滿足模具加工和裝配精度相應提高的要求。否則只能增加操作次數。

                                            4、當仙村沖壓件精密加工對斷面質量和尺寸精度要求較高時,可考慮在落料工序后增加精加工工序或直接采用落料工序。

                                            5、為了提高沖壓加工的穩定性,有時需要增加工序數,以保證精密沖壓件的質量。例如折彎件的附加定位工序、沖孔、成型時增加變形、減少沖孔轉移變形區等。

                                            6、形狀簡單的精密沖壓件的下料由單工序模具完成。對于形狀復雜的工件,由于模具結構或強度的限制,需要將內外輪廓分成幾個部分進行下料,需要多種沖壓工藝。

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